自動(dòng)拋光機的主要拋光形式【廠(chǎng)家分享】

你知道自動(dòng)拋光機主要有哪幾種拋光形式嗎？首先我們要知道的是金屬拋光分為物理拋光和化學(xué)拋光。物理拋光又分為手動(dòng)拋光和自動(dòng)拋光，目前大部分拋光廠(chǎng)由于成本和技術(shù)限制都采用手動(dòng)拋光的方式?；瘜W(xué)拋光主要分為化學(xué)用劑拋光和電解拋光，但是由于成本太高不符合現實(shí)生產(chǎn)要求。而運用自動(dòng)拋光機進(jìn)行拋光作業(yè)即屬于物理拋光中自動(dòng)拋光范疇，下面就來(lái)具體了解一下：

物理拋光主要是有手動(dòng)拋光和自動(dòng)拋光兩種

手動(dòng)拋光機采用人工手持工件通過(guò)人工壓力使工件和旋轉的砂帶或拋光輪摩擦配合使用拋光蠟使其達到表面打磨和拋光的效果。優(yōu)勢是這種拋光方式采用人工拋光靈活性較強，不局限于機械固定生產(chǎn)的形狀限制，可以?huà)伖飧鞣N凹凸不平的金鑄產(chǎn)品。這種需要人工操作拋光方式，適合勞動(dòng)力密集的地區，而且拋光操作前需要較長(cháng)時(shí)間培訓，有一定的技術(shù)要求。劣勢是手動(dòng)拋光勞動(dòng)強度大，技術(shù)性要求較高，故此使得手動(dòng)拋光的人工成本較高。此外，手動(dòng)拋光由于機械結構和環(huán)境導致粉塵較重，對人體的健康有較大危害，可能導致塵肺病和一些皮膚病。而且手動(dòng)拋光不能夠量產(chǎn)，生產(chǎn)效率較低，光的工藝不夠穩定，不適合產(chǎn)量較高的產(chǎn)品。劣勢是手動(dòng)拋光勞動(dòng)強度大，技術(shù)性要求較高故此使得手動(dòng)拋光的人工成本較高。

自動(dòng)拋光是指采用機械加工方式對產(chǎn)品進(jìn)行表面拋光，拋光過(guò)程中無(wú)需人工操作，只需普工操作機械即可。一般是采用工作臺或者輸送帶的方式，將產(chǎn)品固定于工作臺或放置在輸送帶上，有自動(dòng)拋光輪進(jìn)行拋光。機械拋光容易受到機械技術(shù)的限制，機械不可能靈活操作，使得一些形狀較為不規則的產(chǎn)品無(wú)法完全達到拋光的效果，尤其是標準機械在這方面有一定的局限。機械加工適合單一種類(lèi)的產(chǎn)品拋光，不同種類(lèi)和形狀的產(chǎn)品則需要更換夾具或工作臺結構。

但是自動(dòng)拋光機存在的優(yōu)勢不容置疑，生產(chǎn)效率高，可以量產(chǎn)相對固定的產(chǎn)品。其次機械拋光可以節省大量的人工，減少人工成本，改善生產(chǎn)環(huán)境，較少粉塵危害等，拋光自動(dòng)化也是目前拋光行業(yè)的潮流，隨著(zhù)國家對企業(yè)環(huán)境要求的監管和出于對效率成本考慮，拋光廠(chǎng)家逐漸轉變拋光方式即更多運用自動(dòng)拋光方式。