如何選擇自動(dòng)拋光機的拋光磨料

眾所周知，自動(dòng)拋光機的拋光磨料會(huì )直接影響產(chǎn)品的拋光效果，如何根據拋光元件的要求選擇合適的拋光磨料則是我們要重點(diǎn)考慮的問(wèn)題，下面就由自動(dòng)拋光機廠(chǎng)家為大家說(shuō)說(shuō)挑選拋光磨料的好方法。

自動(dòng)拋光機是在五金和電子元件的加工應用非常廣泛的一種設備，它的適用范圍非常廣，可以代替人工拋光，提高效率，例如可適用各種不銹鋼圓筒容器的內外拋光筒體拋光機拋光速度每小時(shí)可達8－10m2。在自動(dòng)拋光機的運作過(guò)程中，拋光機的拋光磨料至關(guān)重要，它直接影響成品的拋光效果，因此要根據拋光元件的要求選擇合適特性的拋光磨料。

自動(dòng)拋光機一般都會(huì )選擇韌性比較大的拋光磨料，磨削抗拉強度較低的材料，以選用脆性較大的碳化硅系磨料為益。另外，要考慮工件的材料，在選擇拋光磨料時(shí)，工件材料的硬度是重要的考慮依據，通常情況下，拋光磨料的硬度要比工件的硬度高出2—4倍，否則，較低硬度的磨粒在高速切削過(guò)程中會(huì )迅速鈍化而失去切削能力，使砂輪耐用度過(guò)低而影響切削效率，并且加工質(zhì)量得不到保證。

因此，工件材料硬度越高，磨料的硬度也越高。還有拋光磨料的選擇還應考慮到磨削工藝系統所產(chǎn)生的化學(xué)反應，試驗證明，碳化硅磨具磨削鋼材時(shí)，磨具磨損較剛玉磨具磨削鋼材時(shí)的磨損快。還要說(shuō)一點(diǎn)，拋光磨料的選擇還受熱穩定性的影響，因為在加工過(guò)程中，拋光磨料產(chǎn)生高溫，造成自身變形，因此要保證良好的熱穩定性。

不同的拋光元件對拋光磨料的要求與需求都是不同的，建議廣大消費者在購買(mǎi)拋光磨料時(shí)，一定要有針對性的購買(mǎi)，并且要檢測磨料的性能，保證好的拋光效果。