如何挑選外圓拋光機的拋光磨料【廠(chǎng)家解答】

相較于人工手動(dòng)拋光，利用外圓拋光機進(jìn)行拋光作業(yè)可以提高拋光效率，就比如對各種不銹鋼圓通容器的內外拋光速度可達到8——10m/h。在外圓拋光機的運作過(guò)程中，所選用的拋光磨料發(fā)揮著(zhù)重要作用，它會(huì )直接影響成品的拋光效果，因此我們要根據拋光元件外圓拋光機的要求選擇適合的拋光磨料。

外圓拋光機的應用范圍十分廣泛，主要應用于建筑五金、水暖器材、燈飾產(chǎn)品、潔具衛浴、餐具行業(yè)、機箱機柜、家具行業(yè)、道具貨架、汽車(chē)行業(yè)、運動(dòng)器材、醫療器材、亞克力塑膠飾品、五金電子、鐵、銅、鋁、不銹鋼、鋅鋁合金、陶瓷等行業(yè)。

外圓拋光機一般都會(huì )選擇韌性比較大的拋光磨料，磨削抗拉強度較低的材料，以選用脆性較大的碳化硅系磨料為益。另外，要考慮工件的材料，在選擇拋光磨料時(shí)，工件材料的硬度是重要的考慮依據，通常情況下，拋光磨料的硬度要比工件的硬度高出2—4倍，否則，較低硬度的磨粒在高速切削過(guò)程中會(huì )迅速鈍化而失去切削能力，使砂輪耐用度過(guò)低而影響切削效率，并且加工質(zhì)量得不到保證。

因此，工件材料硬度越高，磨料的硬度也越高。還有拋光磨料的選擇還應考慮到磨削工藝系統所產(chǎn)生的化學(xué)反應，試驗證明，碳化硅磨具磨削鋼材時(shí)，磨具磨損較剛玉磨具磨削鋼材時(shí)的磨損快。還有一點(diǎn)，拋光磨料的選擇還受熱穩定性的影響，因為在加工過(guò)程中，拋光磨料產(chǎn)生高溫，造成自身變形，因此要保證良好的熱穩定性。

不同的拋光元件對于拋光磨料的要求與需求都是不同的，無(wú)錫宏帆拋光建議廣大消費者在購買(mǎi)拋光磨料時(shí)，一定要有針對性的購買(mǎi)，并且要檢測磨料的性能，保證良好的拋光效果。